本人从事自动化行业多年，对非标自动化设备常见的一些问题做了汇总，现分享给大家，希望自动化设备会越做越好。
自动化设备建议
1. 机台气缸数量超过15个，机台运行中用气量变大，单独一根进气管不能保证机台所有的气缸运行中供气，会出现机台三联件气压表在运行中左右摆动。建议机台超过十五个气缸时增加储气罐，减少机台运行中气缸气压不稳定引起的误报警和带来的品质问题。除泡气缸或大缸径气缸用气量大，单独电磁阀底座供气，避免和其他气缸公用电磁阀底座。
2. 机台吸盘有效吸真空数量超过10个，吸盘负压不能保证每个吸盘吸取的真空值，会导致吸取不稳，建议增加真空储气罐。吸盘各路气管不交叉，互相不影响，
3. 受侧向力，剪切力减少使用螺丝，两块板连接一边锁紧另一边受力，螺丝受到侧向力，板相当于撬杠，螺丝很容易断，做成整体可以有效减少设备故障。
4. 气缸避免侧边受力，特别是长行程气缸，侧边受力导致气缸伸出时气缸导杆轻微变形，使用时间长后，气缸导向磨损严重。气缸伸出方向受力可以很好的避免气缸长时间运行磨损和晃动。
5. 减少机构复杂度，机台零部件越少，机台运行中越稳定，每增加一部分机构就会增加机台的复杂度，增加东西损坏的风险，并且花费更多。
6. 机台端子排接线问题，基本上接触过的每条线体都出现过端子排线头松动问题，特别是公共24V，0V接线没用的端子头也要锁紧，参考标准的机器，弱点接线端子排一般用的快速接线型的自弹型端子排，可以预防漏锁紧现象，避免出现信号问题或短路问题。
7. 减少使用气缸，气缸依赖于气压，气压大小变化都会对机器运行产生影响。减少气缸使用可以对机器的稳定性提升有帮助，丝印机的成熟和稳定是有目共睹的，但是气缸使用小，关键部分都是电缸替代，稳定性和技术方面都是很好的榜样，有选择的吸收消化优秀的机构可以使设备更加稳定。
8. 使用相序保护器，380V设备很多都使用有风机或380V点击，然而电机有转向区别，相序错误导致反转，轻则发热，重则损坏，而相序保护器可以有效避免相序接错导致的方向或发热问题。
9. 选用规格大的或质量好的标准间，国窖1573线体频繁出现标准件损坏，一部分原因是使用标准间不能满足生产受力应用，一部分是标准间规格小。
10. 关于机台联机的问题，一台机器并不能满足一条线的生产，所以就出现机台联机现象，我们的机台联机消耗光电sick多，同一位置两台机器不能共用一个sick，机台与机台之间连接信号点多的达到二十多个，并且没有使用快插结构，导致连接线多且乱，建议机器连接线超过5个信号使用快插结构，连接线和气管用于连接少于5根，可以使线体整洁，美观，也减少了机台内接线而导致的交错布局。
11. 线体内机台与机台对接，在允许范围内减少机台数量，关键部位一体化可以增加线体稳定性，特别是对于对接精度要求高的，两台机器的高低，左右，前后都对对接产生影响，而且两个设计师设计的机器，如果尺寸误差过大会导致机台没法用原来的螺孔连接，导致机台对接不稳定因素。
12. 机台连接允许情况下一边对齐可以提升整条线的颜值，特别是两台紧挨的机台，一边对齐机台一体化的好，整齐，美观。
13. 寻找新材料，包装行业接触多的有胶水，面纸，而设备运行中不可避免的需要接触，特别是胶水，不管是模具，滚轮，推板等金属的或非金属的材质接触到胶水都会有胶水残余。这种部件上粘胶对品质和良率有很大影响，比如镀特氟龙，表面光滑，防渗透，可阻燃，可防粘，耐摩擦，易清洁等优点，关键部件选择好的材质可以大大提高设备稳定，好钢用在刀刃上。
